Fabricación de conductos de larga duración precio de fábrica para la planta

Diferencia entre HVAC con conductos y sin conductosSistema de aire acondicionado sin ductosun conductosistema de aire acondicionado no viene con conductos en las paredes para distribución de aire. Un sistema de aire acondicionado sin ductos envía refrigerante directamente a múltiples manejadores de aire pequeños (también llamados sopladores) que están instalados en toda su residencia. Estos controladores de aire parecen estar empotrados en la pared y eliminan el calor de cada habitación individualmente.Si su hogar tiene espacio limitado en las paredes y los techos, un sistema sin ductos podría ser la mejor opción.Taquí se introduce menos polvo en sus habitaciones, porque elel aire no viaja por el espacio a través de conductos donde se puede acumular polvo, . Estos se pueden controlar de forma independiente para diferentes necesidades de enfriamiento, porque los sistemas de aire acondicionado sin ductos tienen manejadores de aire separados en cada habitación. Sistema de aire acondicionado por conductosLos sistemas HVAC tienen dos tipos: sistema HVAC con conductos y sin conductos. Un sistema HVAC por conductos a menudo se considera como calefacción central y aire acondicionado. Un sistema HVAC canalizado es una sola unidad de tratamiento de aire, que envía aire caliente o frío al edificio. Los sistemas HVAC por conductos son más eficientes y defectuosos para edificios comerciales con grandes espacios abiertos. A menudo se instalan con calefacción y refrigeración uniformes. Un sistema canalizado tiene un sistema de control central simplificado. En un hogar o espacio comercial donde las temperaturas generalmente se mantienen uniformes, a veces esta comodidad puede superar las ventajas de la zonificación. Para aquellas casas que ya vienen con un ducto instalado, se recomienda un sistema de ductos. Porque es más fácil y más barato. Los acondicionadores de aire por conductos son mejores para controlar la humedad y proporcionan una mejor circulación del aire. Por lo tanto, la humedad y la calidad del flujo de aire ya no son una preocupación. En un espacio residencial, la apariencia también juega un papel importante. Las cajas de manejo de aire montadas en la pared o el techo de cada habitación para un sistema de aire acondicionado sin ductos no siempre son ideales desde una perspectiva estética. Todo está oculto detrás de las paredes y en los sótanos con un sistema de conductos. Los acondicionadores de aire por conductos son más fáciles y menos costosos de mantener, ya que hay menos componentes, ya que solo requieren limpieza ocasional. Solo está la unidad exterior y el único controlador de aire interior. Los sistemas de aire acondicionado sin ductos tienen controladores de aire en cada habitación que requiere servicio. Un sistema de aire acondicionado por conductos tiene muchos componentes de la siguiente manera:*Aire acondicionado por conductos*Ductos*Aislamiento*Difusor y rejilla o ventilación*Apagador*Filtro de aire*Accesorios de soporteLos conductos preaislados están hechos de material de poliuretano (PU) o poliisocianurato (PIR). TOyeson mucho más ligeros que los tradicionales conductos rígidos de hierro galvanizado.PAGSLos conductos reaislados son más fáciles de fabricar., por lo tanto, el tiempo de producción y el tiempo de entrega son más cortos, lo que reduce el costo total de producción. Sin embargo, el costo del material sigue siendo más alto que la de otros materiales de conductos como chapas, fibra de vidrio, etc..PAGSLos conductos reaislados ocupan menos espacio que los conductos rígidos. Porque están preaislados,no requieren más aislamientos en el sitio, lo que les permite instalarse muy cerca de la losa de sofito o incluso al ras con la losa de sofito.Sin embargo,no muchos contratistas de HVAC están dispuestos a aprender a instalarlos debido a su mayor costo de material. Por lo tanto, su tasa de adopción sigue estancada después de tantos años.        Normalmente son cortados por unmáquina de fabricación PID antes de la instalación. Una máquina de fabricación PID es una máquina de fabricación de conductos CNC que procesa paneles fenólicos de forma rápida y sencilla. Los contratistas de HVAC a menudo usan máquinas de fabricación PID para fabricar conductos preaislados. Hay muchas máquinas de fabricación de PID disponibles en el mercado. Pero no todos sirven para cortar conductos preaislados en concreto. Entonces, cuando busque una máquina de fabricación de PID, asegúrese de que se use para cortar conductos preaislados de HVAC. Algunos proveedores afirmaron que su máquina de fabricación PID corta placas de conductos, pero en realidad también se pueden usar para cortar maderas, muebles, espumas, etc.Más recomendaciones:Máquinas de fabricación de conductosMáquina de corte de aislamientoDuctos preaisladosDuctos FenólicosProcedimiento de fabricación de conductosFabricación de tableros de conductosCómo fabricar conductosTipos de conductoTendencias de la industria HVAC

Clasificación de conductos de aire y composición del sistema.Clasificación y composición del sistema de conductos de aire.Ⅰ. Clasificación de los conductos de aire.1. Los conductos de aire para proyectos de ventilación y aire acondicionado se clasifican por material: conductos de aire metálicos, conductos de aire no metálicos y conductos de aire de material compuesto.(1) Los conductos de aire metálicos generalmente están hechos de chapa de acero galvanizado, chapa de acero común, chapa de aluminio, chapa de acero inoxidable y otros materiales:(2) Los conductos de aire no metálicos están hechos de materiales no metálicos como FRP y PVC:(3) El conducto de aire compuesto está hecho de revestimiento de material no combustible y protección térmica.material de aislamiento placa interna, que incluye principalmente conducto de aluminio de poliuretano, papel de aluminio de aldehído de arroz, conducto de aire de tablero compuesto de fibra de vidrio, etc.2. Los conductos de aire se dividen en formas: conductos de aire rectangulares, conductos de aire circulares y conductos de aire ovalados.3. Según la presión de trabajo del conducto de aire: El conducto de aire se divide en cuatro grados: micropresión, baja presión, media presión y alta presión según su presión de trabajo. Ⅱ. La composición del sistema de conductos de aire.lossistema de conductos de aire está compuesto por ventiladores, conductos de aire y accesorios, válvulas diversas, presión estática, dispositivos silenciadores, conexiones flexibles y salidas de aire de retorno.1. El ventilador es el equipo de potencia que transporta el volumen de aire. Según el principio de funcionamiento, se divide en tres tipos: tipo centrífugo, tipo de flujo axial y tipo tubular. Según el propósito, se divide en general, escape de fuego y humo, techo, inducción, anticorrosión, escape de polvo y tipo a prueba de explosiones. Los parámetros principales del ventilador incluyen: volumen de aire, presión de aire y potencia.2. Los principales accesorios del conducto de aire. Incluyendo: codos, tres vías, cuatro vías, varios tipos de tubos reductores, tubos de formas especiales, paletas guía, válvulas de palanca de tres vías, etc. de conductos de aire.3. Válvula del sistema de aire. Incluye principalmente amortiguadores contra incendios, válvulas reguladoras, válvulas de retención, etc.4. Silenciador de presión estática. Incluye: caja de presión estática, silenciador, conducto de silenciador, codo de silenciador, etc.5. Conexión flexible. Conecte el tubo corto entre el ventilador y el conducto de aire, tome medidas de reducción de vibraciones para la conexión entre el ventilador y el conducto de aire y utilice conexiones flexibles. En general, se utilizan materiales como lona, ​​compuesto de silicio-titanio, papel de aluminio reforzado con aislamiento térmico, etc., y la longitud debe ser de 100 ~ 300 mm.6. Elsalida de aire se divide en salida de aire de suministro y salida de aire de retorno. Los tipos incluyen persiana de una sola capa, persiana de doble capa, difusor, salida de orificio, salida giratoria, salida esférica, etc. Requisitos técnicos para los sistemas de conductos de ventilación y aire acondicionadoⅠ.Requisitos generales para la producción de sistemas de conductos de aire1. La producción e instalación del sistema de conductos de aire debe llevarse a cabo de acuerdo con los planos de construcción aprobados, los acuerdos de contrato o los registros de negociación del proyecto, los planes de construcción internos relevantes y las especificaciones estándar.2. Las placas, perfiles y otros materiales principales utilizados para fabricar los conductos de aire deben cumplir con los requisitos de diseño y las reglamentaciones pertinentes de las normas nacionales vigentes, y contar con los correspondientes certificados de inspección de fábrica. El ducto de aire terminado seleccionado debe contar con un certificado de calificación del producto o se debe realizar una reinspección en el sitio de resistencia y estanqueidad.Por ejemplo, el material de revestimiento de la lámina compuesta del conducto de aire debe ser un material no combustible, y el material de aislamiento térmico interno del conducto de aire con propiedades de aislamiento térmico no debe ser inferior al nivel B1 no combustible. Los conectores utilizados en la producción de conductos de aire son todos materiales de grado B1 no combustibles o ignífugos. Las especificaciones de las placas utilizadas en los conductos de aire deben cumplir con los requisitos. El grado de resistencia al fuego del conducto de aire del sistema de escape y prevención de humo debe cumplir con los requisitos de diseño. El cuerpo principal del conducto de aire, el material de fijación de la conexión del marco y el material de la junta, las piezas de la válvula, el material de aislamiento térmico, el tubo corto flexible y el silenciador deben estar hechos de materiales no combustibles. Si no hay un requisito de diseño para el grosor de la placa del conducto de aire del sistema de escape, se puede seleccionar de acuerdo con el grosor de la placa del conducto de aire del sistema de alta presión.3. La producción de conductos de aire y accesorios debe utilizar procesamiento mecánico. Por lo general, producción manual semimecánica en el sitio, producción de línea de producción de conductos de aire simple, producción de línea de producción automática de conductos de aire de fábrica.4. El empalme de las placas metálicas del conducto de aire adopta una conexión de mordida, remachado, conexión de soldadura y otros métodos, y la conexión entre el conducto de aire y el conducto de aire adopta una conexión de brida, una conexión de brida de placa de acero delgada, etc. La costura de mordida del empalme del la placa del conducto de aire debe estar escalonada y no debe haber una costura en forma de cruz; la costura de conexión de la placa debe ser recta, plana, apretada y firme, sin exponer la capa de aislamiento y cumplir con los requisitos de resistencia de la conexión con la estructura. La costura de soldadura de la conexión de la brida debe estar bien fusionada y completa, y las cuatro esquinas de la brida rectangular deben contar con orificios para pernos. Para bridas de la misma especificación procesadas en el mismo lote, la disposición y el espaciado de los orificios de los pernos deben ser uniformes e intercambiables.Por ejemplo, generalmente, las placas de metal con un espesor menor o igual a 1,2 mm están conectadas por una mordida. La soldadura eléctrica, la soldadura por arco de hidrógeno y otros métodos se utilizan para conductos de aire con un espesor superior a 1,5 mm. El conducto de aire y la brida están conectados mediante remaches o soldadura. La distancia entre pernos de brida rectangular y remaches para sistemas de media y baja presión es menor o igual a 150 mm, y para sistemas de alta presión es menor o igual a 100 mm.Más recomendaciones:Máquinas de fabricación de conductosMáquina de corte de aislamientoDuctos preaisladosDuctos FenólicosProcedimiento de fabricación de conductosFabricación de tableros de conductosCómo fabricar conductosTipos de conductoTendencias de la industria HVAC      

fenólico, PAGSinfrarrojos y SREMateriales aislantes fenólicos consisten en sólidos mezclados con resina fenólica y un agente de acción superficial. La reacción resultante produce una red de burbujas, luego las burbujas se curarán en una espuma. Estructura celular predominantemente cerrada con millones de burbujas microscópicas desconectadas. Estas burbujas contienen efectivamente el agente de soplado, que es responsable de formar la espuma y mantenerla rígida a largo plazo.Por lo general, las chaquetas de barrera de vapor se pegan a la sección de aislamiento fenólico y se envían al lugar de trabajo, luego el contratista instalará el aislamiento de acuerdo con las necesidades del proyecto. Las ventajas del aislamiento fenólico:1) Debido a que es de muy baja conductividad térmica, tiene muy buenas propiedades aislantes.2) Resistencia superior al fuego con muy baja propagación de llamas y muy bajos niveles de emisión de gases tóxicos. Normalmente clasificado con una clasificación de llama y humo ASTM E84 25/50 Clase A.3) Los residuos de aislamiento pueden reutilizarse o reproducirse en otro producto.4) Resistencia estructural.5) Alta resistencia al agua6) Resistencia química por su carácter inerte y estable.7) Rango de temperatura de trabajo alto.Los gases libres de CFC (clorofluorocarbono) y HCFC (hidroclorofluorocarbono) contribuyen al calentamiento global.Las desventajas del aislamiento fenólico,1) El principal inconveniente del fenólico es que se contrae hasta un 2 % después del curado, lo que puede causar fugas de aire y transferencia de calor.2) El aislamiento de espuma fenólica se deteriorará si se expone a la humedad o la luz solar durante períodos prolongados.3) Se debe quemar una cantidad significativa de petróleo y gas natural durante los procesos de fabricación y refinación.Aislamiento de espuma de poliisocianurato, solemos llamarlo PIR o Polyiso. Es un tipo de termoplástico producido esencialmente como espuma y se utiliza como aislante térmico rígido. El material de partida es el mismo que el del poliuretano, excepto que la proporción de metileno difenil diisocianato (MDI) es mayor y en la reacción se usa un poliol derivado de poliéster en lugar de poliéter poliol. Está fabricado con espuma de poliisocianurato líquido intercalada entre fieltro orgánico reforzado con fibra de vidrio, estera de fibra de vidrio (inorgánica) o revestimientos de aluminio. Es una lámina de espuma de celda cerrada y contiene gases de baja conductividad en sus celdas. La razón de su alto valor R se debe a su alta resistencia térmica en sus celdas.Las ventajas del aislamiento de poliisocianurato:1) Reduce la exfiltración e infiltración de aire, luego reduce la pérdida de calor.2) Tiene el valor R por pulgada más alto de todos los productos de aislamiento.3) Absorbe menos del 1% de agua, mucho menos que cualquier aislamiento rígido.4) Relativamente fuerte a 20 Psi.5) Se sostiene bien y se puede reutilizar.6) Ligero y fácil de instalar.7) Estructura molecular más fuerte que da como resultado una mayor estabilidad térmica y química que el PUR.Mayor resistencia al fuego que el PUR.Las desventajas del aislamiento de poliisocianurato:1) El aislamiento PIR puede ser un irritante mecánico para la piel, los ojos y el sistema respiratorio superior durante la fabricación.2) en una variedad de incendios con llama, sin llama y mal ventilados, y concluyó que el PIR generalmente liberaba un nivel considerablemente más alto de productos tóxicos que los otros materiales aislantes estudiados (PIR> PUR> EPS> PHF; También se estudiaron lanas de vidrio y de roca. El tablero de espuma de poliestireno, generalmente llamado EPS, es uno de los materiales comunes de aislamiento de paredes interiores, utilizado principalmente para construir paredes, aislamiento de techos, aislamiento y otros paneles compuestos. EPS se divide en placa de expansión (placa de benceno) y placa de extrusión continua XPS (placa extruida). Las ventajas del aislamiento de poliestireno:1) Alta densidad, buena resistencia al impacto, capaz de cambiar y responder por la forma de impartir fuerza del entorno externo.2) La pequeña área de daño no afectará la superficie de toda la pared debido a su estructura interior de burbujas.3) Baja absorción de agua, buena antipermeabilidad, para evitar las paredes mohosas y húmedas de manera efectiva.4) Grado más alto de plásticos reciclables.5) El proceso de producción no utiliza freón, una de las sustancias causantes del calentamiento global distinta del CO2 que contribuyó al efecto invernadero.6) El consumo de energía del ciclo de vida completo de los plásticos es el más bajo.7) Baja conductividad térmica debido a la estructura del grupo llena de aire.Las desventajas del aislamiento de poliestireno:1) Proceso de construcción de larga duración.2) Inflamable y emite gases tóxicos después de la combustión. El tablero de poliestireno es fácil de quemar, incluso agregando una sustancia retardante de llama, puede alcanzar el grado de combustibilidad B.3) Propenso a agrietarse debido a su baja resistencia.4) Resistencia y capacidad de carga limitadas.5) Si no se cura correctamente, la calidad bajará y se agrietará o encogerá. Más recomendaciones:Máquinas de fabricación de conductosMáquina de corte de aislamientoDuctos preaisladosDuctos FenólicosProcedimiento de fabricación de conductosFabricación de tableros de conductosCómo fabricar conductosTipos de conductoTendencias de la industria HVAC

Materiales de placas de conductos preaisladosEn el sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), los conductos de aire juegan un papel importante. Varios factores y la innovación reciente han introducido la necesidad de revolucionar los conductos de aire. El sistema preaislado es un producto probado, sencillo e innovador. Prácticamente eliminó todos los problemas de los conductos metálicos tradicionales. Las buenas características de los conductos preaislados son las siguientes:* Baja conductividad térmica. La conductividad térmica puede ser tan baja como 0,024 W/mk, lo que ahorra muchos costos de electricidad.*Adecuado para muchos sistemas HVAC por sus buenas propiedades ignífugas. * Ahorro de costes de instalación. El coste de instalación de los conductos preaislados es un 10% inferior al de los conductos tradicionales de chapa.* Menor peso. El peso de los conductos preaislados es ligero y fácil de manejar. Por lo tanto, se necesita menos gente para instalar los conductos.* La placa del conducto es resistente y puede soportar una presión de 0,25 Mpa y una fuerza de flexión de 2 Mpa. Materiales de conductos preaislados1. conducto fenólicoEl conducto fenólico es un tipo de panel de conducto preaislado, que está hecho de espuma aislante fenólica y papel de aluminio/lámina de hierro galvanizado en ambos lados. Los paneles de conductos fenólicos se utilizan ampliamente en los sistemas HVAC. Es un material ahorrador de energía, respetuoso con el medio ambiente e ignífugo. Y está probado como la mejor propiedad térmica. Para uso interior se recomienda panel fenólico gofrado por ambas caras de 80mm. Para uso externo, se recomienda utilizar papel de aluminio de 200 mm o superficie de lámina GI. Porque tiene mejor resistencia a la flexión y resistencia a la compresión.La conductividad térmica de la espuma fenólica es de aproximadamente 0,025w/(m.k) a 0.35w/(m.k), que es mejor que la de los materiales de caucho, plástico y lana de vidrio. Un buen rendimiento de aislamiento térmico evita el problema de condensación del conducto de aire. Además, el exclusivo método de conexión del conducto de aire de compuesto fenólico garantiza la excelente hermeticidad del sistema de ventilación, que es casi 8 veces mayor que la del conducto de aire de acero galvanizado. Su pérdida de disipación de calor es mucho menor que otros conductos.Pérdida por disipación de calor* Conducto de acero galvanizado: 15%* Conducto de fibra de vidrio: 8%* Conducto fenólico: menos del 2%2. conducto de PUEl conducto de PU es un tipo de material preaislado que consta de espuma aislante de poliuretano (PU) y papel de aluminio/lámina de hierro galvanizado en ambos lados. La capa exterior del conducto de aire de poliuretano está hecha de una placa de aluminio delgada de alta pureza, y la capa intermedia está hecha de espuma de poliuretano rígida ignífuga, que tiene una alta resistencia, ignífuga de nivel B1 e ignífuga, impermeable y A prueba de humedad, sin contaminación y rendimiento estable.3. Conducto PIRPanel de conducto preaislado PIR esta hecho deespuma aislante de poliisocianurato (PIR). A menudo viene con lámina de aluminio/hierro galvanizado (GI) en ambos lados. PIR es un material de aislamiento de espuma rígida hecho de isocianato que reacciona con poliéter después del catalizador. Tiene un buen rendimiento ignífugo, particularmente baja conductividad térmica y buena estabilidad dimensional. Es adecuado para el aislamiento térmico de tuberías y equipos industriales en el rango de temperatura de -196°C a +120°C, así como tuberías de calefacción y ventilación, paredes de edificios, aislamiento de barcos, etc. campo.En comparación con el conducto fenólico, el conducto PIR tiene las ventajas de protección ambiental, propiedades físicas estables, buena resistencia, sin polvo, sin pelado, sin escoria y larga vida útil.En comparación con el conducto de PU, el conducto PIR tiene una mejor resistencia al fuego. Durante la ablación, se puede formar una densa capa carbonizada en la superficie del PIR, lo que puede dificultar de manera efectiva la combustión continua de la espuma plástica y tiene poca irritación y humo. Cuando se quema el poliuretano, habrá un fenómeno de goteo, se liberará una gran cantidad de gas irritante y la cantidad de humo será grande.Fabricación de conductos preaisladosLa forma tradicional de fabricación de conductos preaislados normalmente se realiza mediante trazado, corte manual, pegado, plegado, encintado y rebordeado.&refuerzo y sellado. Antes de un PIDmáquina de corte de placa de conducto se lanzó al mercado, los fabricantes de conductos normalmente realizan cortes manuales. Dedican mucho tiempo al diseño, la maquetación, la medición y el corte. Pero desde que se lanzó la máquina cortadora de tableros PID, se ha convertido en un éxito en el mercado. La cortadora de placas PID es un tipo deMáquina de fabricación de conductos CNC. La máquina cortadora de tableros PID siempre viene con un software que lo ayuda a hacer los diseños y las medidas en los tableros de conductos. Hay muchos tipos de máquinas cortadoras de placas PID en el mercado. Investigue más antes de comprar una máquina cortadora de placas PID. Porque muchas de las máquinas cortadoras de tableros PID son enrutadores CNC que generan mucho polvo y ruido. ¡Una máquina cortadora de placas PID adecuada definitivamente le ahorrará mucho tiempo y dinero! Más recomendaciones:Máquinas de fabricación de conductosMáquina de corte de aislamientoDuctos preaisladosDuctos FenólicosProcedimiento de fabricación de conductosFabricación de tableros de conductosCómo fabricar conductosTipos de conductoTendencias de la industria HVAC